| 无心磨床加工件粗糙的原因和解决方法 |
| 2019年1月31日 无心磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。 4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。6、进给量最大不超过 0.02m... |
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| 无心磨床磨削的特点以及安全操作规程 |
| 2019年1月24日 无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。采用无心磨削时，磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力，所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级，表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太... |
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| 无心磨床调机常见问题及处理 |
| 2019年1月24日 无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床调机常见问题及处理方法整理如下：一、零件不圆发生原因（1）导轮没有修圆（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。（3）砂轮磨钝（4）磨量过大或走刀量过大处理方法（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）（2）恰当增加磨削次数（3）重修砂轮（4）减少磨量和重刀速度二、零件有棱边形（多边形）发生原因（1）零件中心高不够（2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的旋转（... |
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| 无心磨床加工方式及特点 |
| 2019年1月17日 无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多... |
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| 无心磨床砂轮的选择-选择合适的砂轮 |
| 2019年1月17日 成功的研磨大部份依赖操作者之经验，他必须了解多种型式、形状之砂轮特性及在各种不同状况它们如何作用，那么无心磨床的砂轮选择有什么要了解的呢？ 在记号表中每一个字母，数字所代表之意义，在下列完整的表中有说明构成磨轮之基本要素是磨料粒度，结合材料，等级和结构。研磨之磨料磨料最普通之型式为氧化铝（alminum oxide）和碳化硅（silcon carbide），氧化铝之结晶不如碳化硅硬，但较不如碳化硅脆，更适于研磨高抗拉强度如碳和合金钢一质地软或硬的，可锻精制铁、青铜等。氧化铝之一些商... |
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