| 无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列优点 |
| 2020年1月24日 1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面... |
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| 无心外圆磨床组织特性与一般磨床相较为有以下优势 |
| 2019年12月31日，持续生产加工，不用退刀，夹装钢件等复制粘贴速度快，产出率高。2、固定支架和导轮精准定位组织比一般磨床顶级、中心架组织支撑板刚度好，钻削量能够 很大，并有益于长细机械零件钢件的生产加工，便于保持髙速切削和超强力切削。3、无心外圆磨床钢件靠内孔在精准定位组织上精准定位，切削量是钢件直徑上的容量，故沙轮片的损坏、走刀组织的赔偿和选择组织的反复精度等级偏差对零件直徑规格精密度的危害。只能一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于保持上、开料自动化技术。4、宽沙轮片外圆磨床通过式抛丸机组织、... |
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| 无心磨床零件加工不光滑的缘故和解决方案 |
| 2019年12月04日 无心磨床零件加工表面粗糙度差、有显著振纹的常见故障造成的缘故及清除方式以下：1、主轴轴承转子动平衡精密度差，应再次调节，开展转子动平衡检验并修补。2、若确定主轴轴承、滚动轴承空隙过大，应再次调节，前滚动轴承空隙为0.008mm，后滚动轴承空隙为0.012mm。3、橱柜台面润滑脂过多或过少，应调节滑轨润滑脂至适当，以操作台导轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。4、若沙轮片平衡不过关，搞好沙轮片平衡，必需时作二次平衡。5、沙轮片整修大小不一致，应再次整修沙轮片，使沙轮片粗、细适度。6、切... |
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| 无心磨床发生进刀不精准的原因及操作方法 |
| 2019年10月10日目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力，这是造成该磨床工作不精准的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距，而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床由于使用滚珠杆，误差会比较小。 通常的操作方法是在进刀时返回三圈，然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确，我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。 1、看螺丝制动手轮是否锁住了。如果你不能锁定它，你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，抓住螺丝刹车手轮龙头和检查重新安装。如果下滑板进... |
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| 无心磨床操作规程 |
| 2019年9月27日 1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用； 2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件； 3. 砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要... |
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